智能靶式流量计是在传统隔离膜片式靶式流量计基础上，将新型应变传感器应用到靶式流量计上，同时采用最新数字技术和微电子技术，将检测到的传感信号处理成与流量成正比的4-20mA信号输出，并通过双行大液晶同时显示瞬间流量和累积流量，使传统的靶式流量计无论在结构上和性能上都有显著提高。
当介质在测量管流量时，流动介质冲击在靶板上，使靶板受到一个冲击力F，靶的受力经靶杆传递给弹力管传感器，F的大小与速度V，介质密度ρ和靶板受力面积A之间有如下关系：
F=CAρ 
式中：
F:靶板上受的力 C:阻力系数
A:靶板受力面积 ρ：介质密度
V²/2g：特征流速 其中V：介质流速
可见，在靶板一定的情况下，对于特定的介质流速与靶板所受到的力的平方根成正比。即：V∝。因此在测量管一定的情况下；介质流量Q∝，另外弹力管传感器所受到的靶力又正比于其电信号输出，再通过前置放大器将信号放大，经过A/D转换器，微处理器，D/A转换器，最终将靶力F转换成与介质流量成正比的4-20mA信号输出。
说明：
在选择高温型流量计时，需注明被测介质的最高工况温度；
对带有温度和压力补偿的流量计，应说明需补偿的工况温度及工况压力范围；
选择高精度仪表时要特别注意量程比，介质最小流量是否在测量范围内；
选择水平型安装，正常情况为左进右出，若需要右进左出请注明；
选择垂直型安装，正常情况为下进上出，若需要上进下出需注明；
1. 常温型流量计的安装
流量计一般采用水平安装，显示部分位于管道上方。
为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段。
为保证流量计在维护及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通，前直管段长度≥10D，后直管段长度≥5D，D为管道公称直径。
2. 高温型流量计的安装
介质温度≤200℃的高温流量计与常温型流量计安装方式相同；
介质温度＞200℃的流量计，采用倒置式安装或置式安装。
